谭威刚才讨论完工艺，又开始在作坊内四处察看，目光扫过堆放在角落的木料、铜片与车轮配件，见作坊内物料充足、摆放整齐，便开口问道：“张师傅，这新马车的所有部件，是不是都在咱们这个作坊里制作？”
张隆连忙上前一步，恭敬地回道：“回都督，是的。从木料切割、车厢拼接，到车轮包铜、车轴打磨，每一道工序都是在作坊里完成，而且每一步我都会亲自监工，确保每一个部件都符合标准，绝无偷工减料的情况，您放心！”
他语气中满是对工艺的自信 ， 多年来的匠人操守，让他容不得自己打造的作品有半点瑕疵。
谭威点点头，对张隆的严谨态度颇为认可，但还是话锋一转，再次提及产能问题：“你亲自监工固然能保证质量，但也正是因为这样，产能才提不上来，每月仅能造五六辆，远跟不上咱们的需求。我有个想法，或许能提高效率 ， 咱们可以让其他木匠作坊按统一尺寸加工车厢、车轴这类标准化部件，这些部件工艺相对简单，不需要你全程盯着，等部件加工完成后，再送到咱们马车作坊，由你们这些熟练工匠进行组装、调试，这样既能分散工作量，又能集中精力保证关键环节的质量，你觉得如何？”
张隆听完，脸上的自信渐渐褪去，取而代之的是几分迟疑。
他皱着眉头，思索片刻后说道：“都督，您这个想法确实能提高速度，但实施起来恐怕有难度。首先马车制造有严格的检测要求，比如车轮的圆度误差不能超过半指，辐槽的间距必须完全一致，这些都需要经验丰富的工匠把控，普通木匠作坊未必能达到标准，其次，营州的马车匠人向来有封锁技艺的传统，各家作坊都有自己的独门手艺，从不对外传授，而且一直都是独立生产，彼此之间很少合作，要是让他们按统一标准加工部件，怕是没人愿意配合，所以这个方法很难推进。”
他带着几分无奈，既认可谭威想法的合理性，又细想之下觉的现实中的阻碍难以克服。
谭威听出张隆话语中的意思，却并未放弃提高效率的想法。
他知道张隆受限于传统工艺思维，对 “分工协作” 的外包和流水线作业缺乏认知，便尝试用更易懂的方式解释：“张师傅，我给你举个例子。就像后世制作一种复杂器物，不会让一家作坊从头做到尾，而是把不影响核心质量的零件交给不同作坊生产，最后再集中组装。咱们造马车也一样，你担心普通作坊做不好关键部件，那咱们就把非检测部件 ， 比如车厢的木板拼接、车门的基础框架这些工艺简单、对精度要求不高的活儿外包出去，你只需要负责制定尺寸和工艺要求，最后对所有部件进行核心检测，确保符合标准就行。这样既能分散工作量，又不用你事事亲力亲为，产能肯定能提上来。”
这番话打破了张隆对 “全流程自制” 的固有认知，他沉默片刻，细想之下觉的谭威的提议是当前提升产能的唯一办法，虽仍有顾虑，却也只能无奈点头：“都督，我听您说的办。但车轮、车轴这些关键部件，涉及到马车的承重与行驶安全，普通作坊的工匠未必能掌握其中的火候，我必须亲自指导他们制作，确保每一个关键部件都达标，至于其他非核心部件，就按您说的外包出去。”
谭威见张隆松口，心中大喜，立刻强调道：“外包不是简单地把活儿交出去，关键是要实现标准化流水线生产。你要把所有马车部件的尺寸、工艺都制定成统一标准，比如车厢的长宽高误差不能超过一指，车轴的粗细必须完全一致，这样生产出来的部件才能互相调换，后续维修、组装也能节省时间。另外，制定标准时还要结合材料特性，比如松木质地较软，适合做车厢框架，却不能用来做车轴，这些细节都要考虑到。”
说着谭威转头看向一直站在一旁的秋景，吩咐道：“秋景，全军军械的标准化推广就交给你负责。不仅是马车，刀剑、弓箭、铠甲这些装备，都要逐步制定统一标准，以后军械生产、调配、维修都按标准来，避免出现部件不通用、维修难的问题。”
秋景此前一直走神，目光不自觉地追随着不远处与工匠交流的徐悠，根本没听清谭威前面说的话。
此刻突然被点名，他猛地回过神，脸颊瞬间涨得通红，慌忙躬身应道：“属下…… 属下明白！”
谭威看出秋景方才走神，却并未责怪，只是耐心地为他讲解 “外包” 的概念：“你别紧张，我先跟你说说什么是外包。简单来说，就是把我们不擅长或者没必要亲自做的工作，交给更专业的人去做。比如造马车，我们的核心优势是掌握关键工艺和检测标准，而非制作每一个简单部件，把这些简单部件外包给其他作坊，我们就能集中精力做好核心环节。这样做不仅能提高效率，还能通过掌控核心部件保持技术优势，更能实现流水线作业 ， 有人专门生产车厢，有人专门做车轮，最后集中组装，效率能比现在提高数倍。”
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