日子又过了一个多月，陈阳已经能独当一面，简单的电路故障、设备保养都能自己搞定，维修组的人手更足了，车间里的机器出毛病，基本都能随叫随到，很少耽误生产。
这天晚上八点多，李伟刚吃完饭，手机突然响了，是车间主任打来的，语气急得不行：“李伟，赶紧来车间！南边的数控加工中心突然停了，正在赶出口的急单，今晚必须干完，不然要赔违约金！王师傅家里有事请假了，张磊和刘波也都下班走了，就你离得近，快过来看看！”
李伟二话不说，抓起外套和工具包就往车间跑，路上给陈阳打了个电话，陈阳刚到家，听说车间出大事，也立马答应过来帮忙。
等李伟赶到车间，数控加工中心旁围了好几个操作工和质检，地上堆着刚加工到一半的零件，机床的屏幕上亮着报警代码，操作工说：“刚才加工到一半，机床突然报警，主轴直接停了，再按启动就没反应，代码我们也看不懂，急死人了！”
李伟先让大家散开，自己凑到机床前看报警代码，是“主轴伺服故障，过载保护触发”，他心里先有了底，这不是电路短路，就是主轴负载太大，或者伺服电机出了问题。
他先关掉机床总电源，打开伺服电机的接线盒，用万用表测了测电机的绕组电阻，三相电阻平衡，绝缘也没问题，排除了电机烧毁的可能。又查了伺服驱动器，指示灯正常，没有报错，再看主轴的传动皮带，皮带也没断，松紧度也合适。
李伟又试着用手盘动主轴，发现主轴转起来特别沉，明显有卡顿，不像平时那么顺畅，他心里有数了，应该是主轴轴承坏了，滚珠磨损或者卡死，导致主轴负载过大，触发了伺服过载保护。
这台数控加工中心是进口设备，主轴结构复杂，轴承藏在主轴箱内部，拆起来麻烦，而且车间里没有备用的主轴轴承，要是等明天厂家发配件，肯定赶不上交货，操作工和质检都急得团团转，有人说：“要不先换台机床干？可这零件太大，别的机床装不下。”
李伟蹲在主轴箱旁琢磨，拆主轴换轴承至少要三四个小时，还没配件，肯定来不及，有没有别的办法？他突然想起之前修老铣床时，王师傅说过，有些轴承轻微卡顿，不是完全卡死，只是缺油或者滚珠有点卡滞，用外力配合润滑油，说不定能暂时缓解，先把今晚的活干完，明天再彻底维修。
正想着，陈阳拎着工具包跑了进来，喘着气说：“李伟哥，我来了，啥情况？”
李伟把情况跟陈阳说了一遍，又说：“轴承大概率是轻微卡滞，没完全坏，咱们试试用行车拉主轴，再往轴承里灌耐高温润滑油，先让它转起来，把今晚的活干完，明天再拆主轴换轴承。”
陈阳点点头：“行，听你的，我去喊行车操作工。”
俩人分工，陈阳去喊行车，李伟找润滑油和工具，又把主轴箱的注油孔清理干净，往里面灌了大半瓶耐高温的锂基脂润滑油，让润滑油慢慢渗进轴承里。
等行车操作工过来，李伟找了根粗钢丝绳，小心地绕在主轴的皮带轮上，固定好，叮嘱行车操作工：“慢一点拉，力度别太大，一点点来，别把主轴拉弯了。”
行车慢慢启动，钢丝绳轻轻拽着皮带轮，主轴跟着转了一点点，又卡住了，李伟又往注油孔里灌了些润滑油，等了五分钟，再让行车拉，这次主轴转了小半圈，卡顿感轻了不少，反复拉了三四次，主轴终于能顺畅转动了，虽然还有点轻微的异响，但比之前强多了。
李伟赶紧让行车停住，拆下钢丝绳，合上机床电源，按了启动按钮，主轴“嗡”的一声转了起来，转速慢慢升高，虽然还有点细微的杂音，但没有报警，负载也正常了。
操作工赶紧上料，重新设置加工参数，机床开始运转，加工出来的零件尺寸也没问题，质检在旁边盯着，松了口气：“太好了，这下能赶完了！”
李伟没敢走，跟陈阳一起守在机床旁，每隔半小时就往主轴注油孔里加一点润滑油，防止轴承再次卡滞，陈阳也没闲着，帮着递工具、看参数，还把刚才的维修过程记在小本子上，标注了“主轴轴承轻微卡滞，应急处理方法：行车拉转+灌润滑油”。
一直守到凌晨一点多，最后一个零件加工完成，质检检查合格，操作工们都松了口气，纷纷跟李伟和陈阳道谢：“多亏了你们俩，不然今晚真要赔违约金了，厂长知道了肯定要重奖你们！”
李伟笑了笑：“没事，应该的，明天一早我就联系厂家发轴承，过来彻底修主轴，今晚先凑合用。”
等车间里的人都走得差不多了，李伟和陈阳才收拾工具，准备回家，陈阳边走边说：“李伟哥，你这应急办法真管用，我以前都不知道轴承卡了还能这么修，只知道拆下来换。”
李伟说：“干维修，遇到急活就得变通，不能死盯着老办法，先保生产要紧，等不忙了再彻底修，这就是王师傅说的‘先救急，后根治’。”
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