汽车配件厂的考察团来得挺早，早上八点刚过，三辆黑色轿车就停在了澈工机械的门口。带头的是汽配厂的采购总监老周，五十多岁，戴着眼镜，看着挺严肃。
阿澈和李经理早就等在门口，看见车停稳，赶紧迎上去。
“周总，欢迎欢迎，里面请。”阿澈伸手跟老周握了握。
老周点点头，没多客套，直接说：“阿总，咱们就不绕弯子了，今天来主要是看车间、看产品、看质检流程。我们汽配厂对零件精度要求极高，一丝一毫都不能差。”
“没问题，周总，我亲自带你们看，有啥问题你随时问。”阿澈领着考察团往车间走。
刚进车间大门，老周就停下脚步，眉头皱了皱。阿澈心里咯噔一下，以为哪里出了问题。没想到老周指着地上的标线说：“你们车间的5S做得不错，机器摆得整齐，地面也干净，看来管理上是下了功夫的。”
阿澈松了口气，笑着说：“都是工人师傅们自觉，咱们做精密零件的，环境乱了容易出次品。”
老周没说话，径直走到一台新机床旁边，盯着正在加工的零件看了半天。操作工是老陈的老伙计老张，手里拿着卡尺，正在量尺寸。老周凑过去，指着零件上的一个凹槽问：“这个凹槽的公差是多少？你们怎么保证每个都达标？”
老张放下卡尺，朗声说：“公差是正负0.01毫米，我们每加工十个就全检一次，不合格的直接报废，绝对不让次品流出去。”
老周点点头，又拿起旁边的检测报告翻了翻，里面密密麻麻记着每天的检测数据，哪个批次、哪个操作工、尺寸多少，写得清清楚楚。
考察团在车间里转了一个多小时，老周问得很细，从原材料采购到加工流程，从质检标准到包装运输，几乎没有遗漏。阿澈都一一如实回答，没有半点隐瞒。
最后，老周站在成品仓库里，看着码得整整齐齐的零件箱，对阿澈说：“阿总，实话实说，来之前我心里是打鼓的。你们厂子规模不算大，但管理和质量确实没话说，比我之前看的几个大厂都强。”
阿澈心里乐开了花，嘴上却说：“周总过奖了，我们就是踏踏实实做活，不敢糊弄客户。”
“踏实就好。”老周拍了拍阿澈的肩膀，“回去我就跟领导汇报，大概率下个月就能跟你们签合同。不过有个前提，供货周期必须保证，质量也不能掉链子。”
送走考察团，李经理激动得差点跳起来：“阿总，成了！这可是汽配厂的订单啊，一旦签下来，咱们澈工就彻底站稳脚跟了！”
阿澈也很高兴，但他没忘形，叮嘱李经理：“赶紧把合同细则准备好，还有，跟车间说一声，这段时间重点练汽配厂要的那个零件的工艺，争取把合格率再提一提。”
汽配厂的订单没几天就敲定了，首批订单就是两万件，而且价格比普通客户高了五个点。消息传到车间，工人们都欢呼雀跃，干活更有劲了。
但高兴归高兴，成本的问题还是压在阿澈心头。原材料涨价的影响还在，汽配厂的零件精度要求高，加工时废品率比普通零件高，算下来利润还是有点薄。
阿澈知道，光靠接订单不行，得从内部挖潜，把成本降下来。
这天，阿澈把老陈、老张几个技术骨干叫到办公室，开门见山说：“今天找你们来，是想聊聊怎么优化汽配厂那个零件的加工工艺。现在废品率有点高，原材料又贵，得想办法把损耗降下去。”
老陈摸着下巴想了半天，说：“那个零件的难点就在那个凹槽，现在是先钻孔再铣槽，容易出现毛刺，还容易尺寸不准。我琢磨着，能不能换个顺序，先铣槽再钻孔？”
老张摇摇头：“不行，先铣槽的话，工件装夹不稳，更容易出问题。我觉得是刀具的问题，现在用的刀具太脆，铣槽的时候容易崩刃，换个韧性好点的刀具试试？”
“刀具好是好，但成本也高啊。”阿澈皱着眉，“咱们得找个既省钱又能解决问题的办法。”
几个人你一言我一语，讨论了一上午，也没拿出个靠谱的方案。阿澈让他们先回去，各自在车间里试试，有啥想法随时沟通。
接下来的几天，车间里天天都在试新方法。老陈试了换加工顺序，结果废品率更高了；老张换了好几种刀具，成本上去了，废品率倒是降了点，但算下来还是不划算。
阿澈看在眼里，急在心里，每天下班都留在车间，跟着工人一起琢磨。
这天晚上，阿澈和老陈蹲在机床旁边，看着操作工加工零件。当铣刀铣出凹槽的时候，阿澈突然发现，操作工为了保证精度，进给速度调得很慢，导致刀具在凹槽里停留时间太长，温度升高，才出现了毛刺。
“老陈，你看！”阿澈指着机床的控制面板，“进给速度能不能调快一点？再配合冷却液，让刀具降温，是不是就能减少毛刺？”
老陈眼睛一亮：“对啊！我怎么没想到！进给速度慢，刀具发热变形，自然就有毛刺。调快速度，再加大冷却液流量，应该能行！”
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