第二天早上六点半，李伟和张强就到了车间。两人没急着开工，先围着昨天加工好的零件看，手指在光滑的铣削面上摸来摸去，脸上带着点成就感。
王小雅推门进来，一眼就瞧见他俩：“咋来这么早？生怕别人不知道你们学会了？”
李伟挠挠头：“雅姐，我想再练练对刀，昨天那回还是有点慌，我想练到闭着眼都能找准。”
张强也点头：“我也想再调调参数，昨天那个零件简单，我想试试难点的。”
正说着，老郑和赵小亮一前一后进来了。老郑手里拿着一张图纸，往桌上一拍：“今天有个硬活儿，客户要一批齿轮轴，精度要求高，公差就两丝，比头发丝还细。老李说了，这活儿让你们俩跟着干，正好练练手。”
李伟和张强赶紧凑过去看图纸。图纸上的线条密密麻麻，标注的尺寸一串又一串，光看数字就让人有点发懵。李伟咽了口唾沫：“师傅，这玩意儿看着比昨天的难多了。”
“难才练手艺。”老郑指着图纸上的一个标注，“看见没，这个台阶面，不光要铣平，还得保证和轴线垂直，差一点都不行。”
赵小亮也补充：“这批活儿是批量的，不能一个一个慢慢凑，得把机床参数定死，保证每个零件都一模一样，这才是真本事。”
七点一到，车间里的机器准时轰鸣起来。老郑把齿轮轴的毛坯固定在夹具上，先给张强演示怎么找正。他拿着百分表贴在毛坯外圆上，慢慢转动工作台：“找正是为了让毛坯的轴线和机床主轴对齐，不然加工出来的零件就是歪的，装都装不上。”
张强盯着百分表的指针，看见指针来回摆动，赶紧问：“师傅，指针晃这么厉害，是不是没对齐？”
“没错。”老郑调整了一下夹具的位置，又转了一圈，“你看，现在指针几乎不动了，这就对齐了。记着，找正的时候不能急，每调一下都要测一遍，差一丝都不行。”
张强把这话记在本子上，又凑过去看夹具的位置，生怕漏了一点细节。另一边，王小雅带着李伟在准备刀具，她拿起一把成型铣刀：“加工台阶面得用这种刀，刀刃的角度和图纸要求的一样，普通铣刀干不了这活儿。”
李伟接过铣刀，掂量了一下：“这刀看着比昨天用的锋利，是不是转速得调低点？”
“还不算笨。”王小雅笑了笑，“成型刀切削面大，转速快了容易发热，刀会变形，加工出来的尺寸就不准了。一会儿你调转速的时候，记住比普通铣刀慢两成。”
八点多，准备工作都做好了，老郑让张强先开铣。张强深吸一口气，按下启动按钮，机床嗡嗡作响，铣刀慢慢靠近毛坯。
所有人都盯着工作台，眼看着铣刀刚碰到毛坯，突然发出一阵刺耳的响声，零件表面瞬间崩出一个小缺口。
张强赶紧关了机床，脸唰地就白了：“坏了，师傅，我……我没调好。”
老郑走过去看了看零件，又摸了摸铣刀：“不是你操作的问题，是刀具没夹紧，刚才振动太大，刀头晃了。”
他说着，把铣刀卸下来，重新装夹，这次用扳手拧得死死的：“装成型刀的时候，夹头要比普通刀多拧半圈，切削阻力大，不拧紧肯定不行。”
张强点点头，手心全是汗，刚才那一下差点把他吓懵了。老郑拍了拍他的肩膀：“没事，再来，这次稳着点。”
第二次开机，一切都顺利多了，铣刀平稳地切削着毛坯，铁屑一卷一卷地掉下来。李伟在旁边看着，忍不住问：“亮哥，为啥刚才铣的时候，铁屑是卷的，不是碎的？”
赵小亮蹲下来，捡起一块铁屑：“铁屑卷着，说明切削参数合适，刀也锋利。要是铁屑是碎的，要么是转速太快，要么是进给量太大，刀都磨钝了。”
李伟赶紧把这话记下来，心里暗道，原来看铁屑也能判断加工情况，这门道真不少。
上午十点，第一个零件的粗铣就完成了。张强拿着卡尺量了半天，脸色又沉了下去：“师傅，台阶面的高度差了三丝，超差了。”
老郑接过卡尺，量了一遍，果然差了一点。他没说话，盯着机床的刻度盘看了一会儿：“是工作台没调到位，刚才你粗铣完，降工作台的时候多转了半格。”
他说着，手把手教张强调整刻度盘：“这个刻度盘，每一小格是一丝，你刚才多转了半格，正好差三丝。记着，调整的时候，眼睛要盯着刻度，手要稳，不能凭感觉。”
张强照着老郑的方法，重新调整了工作台，又试了一次。这次量出来，尺寸刚好卡在公差范围内。
另一边，李伟也开始上手了。他负责精铣，按照王小雅教的方法，把转速调慢，进给量调小，一点点地切削着零件表面。
可没铣多久，又出问题了。零件表面出现了一道道波纹，摸起来坑坑洼洼的，完全不符合要求。
李伟关了机床，急得直挠头：“雅姐，这咋回事啊？我明明按照你说的调的参数。”
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