下午刚上班，维修组的门还没来得及关，西边车间的操作工就跑了过来，喘着气喊：“王师傅，赶紧去看看，我那台车床的冷却系统漏水了，漏得还挺厉害，地上都积了一滩了。”
“知道了，马上到。”王师傅放下手里的维修记录，喊上李伟和刘波，三人拿上工具，跟着操作工往西边车间走。
到了机床旁，一眼就看到地上积了一片冷却液，还在不断地从车床的冷却管处往下滴，冷却液顺着床身流到地上，已经汇成了一小滩。车床的冷却泵还在转，漏水的速度越来越快。
“先把冷却泵停了，别再漏了。”王师傅喊了一声。
操作工立马关掉冷却泵的电源，漏水的速度这才慢了下来，最后慢慢停了。
王师傅蹲在地上，顺着漏水的痕迹往上看，很快找到了漏水的位置：“是冷却管的接头裂了，还有主轴箱下面的冷却软管也破了，两处都在漏。”
李伟也凑过去看，果然，一根金属冷却管的接头处有一道裂缝，冷却液正从裂缝里渗出来，还有一根连接主轴箱的橡胶软管，磨出了一个口子，漏水就是从这两个地方来的。
“这根金属管的接头裂了，没法修，只能换整根，橡胶软管破了，换根新的就行。”李伟说。
“刘波，你去工具房拿两根同型号的冷却管，一根金属的，一根橡胶的，再拿几个管箍，快点。”王师傅吩咐道。
“好嘞。”刘波转身就往工具房跑。
趁这个空档，李伟和王师傅开始拆旧的冷却管。先拆橡胶软管，用扳手拧开两端的管箍，把破了的软管拔下来，扔在一旁。再拆金属冷却管，这根管子连接着冷却泵和主轴箱，固定的螺丝比较多，李伟用扳手慢慢拧下螺丝，小心翼翼地把金属管拆下来，生怕碰坏了其他的管路。
拆下来后，王师傅看了看金属管的接头，裂缝挺深，确实没法修补，只能更换。
没几分钟，刘波就把新的冷却管和管箍拿了过来。
“赶紧装，装完了还要试一下，别再漏了。”王师傅说。
三人分工，李伟先装金属冷却管，把管子对准安装的位置，慢慢拧上固定螺丝，先轻轻拧上，对准位置后，再逐个拧紧，确保管子安装牢固，没有松动。
王师傅则负责装橡胶软管，把新的软管套在接头处，用管箍紧紧卡住，一边卡一边说：“管箍要拧紧，不然冷却液会从接头处漏出来，白装了。”
刘波在一旁帮忙递工具，顺便把地上的冷却液用抹布擦干净，又拿了个拖把，把地上的水渍拖干，防止操作工干活时滑倒。
很快，两根冷却管就都装好了。王师傅检查了一遍，确认所有的接头都拧紧了，管箍也卡牢了，这才说：“开冷却泵试试，看看还漏不漏。”
操作工立马打开冷却泵的电源，冷却泵开始运转，冷却液顺着新的管路流进主轴箱，再从刀架处的喷嘴喷出来，整个冷却系统运转正常。
三人蹲在机床旁，仔细检查每个接头和管路，看了半天，没有发现漏水的情况，地上也没有新的水渍。
“没问题了，不漏水了。”李伟站起身，擦了擦手上的冷却液。
“太好了，这下能正常用了。”操作工笑着说，又试了试冷却喷嘴，冷却液喷射的位置也很合适，不偏不斜，刚好能喷到工件上。
三人收拾好工具，刚要离开，旁边一台数控车床的操作工又挥着手喊：“王师傅，过来帮我看看这台床子，主轴卡滞，转起来不顺畅，还时不时地咯噔一下，干不了活。”
“走，过去看看。”王师傅应了一声，三人又往数控车床那边走。
这台数控车床是车间里的精密设备，干的都是高精度的零件，主轴卡滞可不是小问题，不仅影响加工效率，还会影响零件的精度，严重的话还会损坏主轴。
操作工见他们过来，赶紧说：“早上用着还好好的，中午下班前开始不对劲，主轴转起来有点沉，现在直接卡滞了，转一圈咯噔一下，特别明显。”
王师傅让操作工开机，主轴慢慢转了起来，果然，转起来不顺畅，有明显的卡顿感，还能听到“咯噔、咯噔”的声音，转速越慢，卡顿越明显。
“停机，别转了，再转容易把主轴轴承磨坏。”王师傅赶紧喊停。
操作工立马关掉电源，主轴慢慢停了下来。
王师傅绕着车床走了一圈，先看了看主轴的外部，没有发现异常，又伸手摸了摸主轴的外壳，温度正常，没有发烫。他又检查了主轴的皮带轮，皮带的松紧度合适，没有松动，也没有打滑的痕迹。
“大概率是主轴内部的问题，要么是轴承磨损了，要么是主轴的锁紧机构出了故障，还有可能是里面进了铁屑，卡住了。”王师傅说，“把主轴的端盖拆下来，看看内部的情况。”
李伟和刘波拿出工具，开始拆主轴的端盖。这台数控车床的主轴端盖比较复杂，连接的螺丝多，还有定位销，拆的时候要小心，不能弄丢了零件。
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