空压机是整个车间的动力源，压力上不去，所有气动的夹具、阀门、设备都没法用，耽误的可不是一台机器的活，整个车间的生产都可能受影响。
三人一路小跑，往空压机房赶，空压机房在车间的西北角，离主车间有点距离。刚走到门口，就听到里面传来空压机“哐当”一声，然后就停了，接着又启动，没几秒钟又停，反复循环，还伴随着异常的声响。
推开门进去，里面的温度比车间里高不少，两台空压机，一台在运转，一台停着，运转的这台就是出问题的，机身还在轻微震动，压力表的指针停在0.4MPa，再也上不去了，离规定的0.8MPa差了一大截。
“王师傅，你看，压力上不去，到0.4就停机，过几秒又启动，一直这样循环。”车间主任指着压力表说道，“现在车间里的气动设备都没压力，夹不紧工件，没法干活了。”
王师傅走到空压机旁，先让车间主任把机器停了，伸手摸了摸空压机的机身，温度很高，又摸了摸储气罐，温度也不低。
“什么时候开始出问题的？”王师傅问。
“就刚才，午饭前还好好的，刚上班没多久，就有人喊压力不够，我过来一看，就这样了。”车间主任答道。
李伟绕着空压机转了一圈，检查了一下进气口，又看了看排气口，说：“压力上不去，大概率是滤芯堵了，或者是卸荷阀出了问题，也有可能是气缸磨损，还有就是储气罐的排污阀没关紧。”
“先查简单的，一步步来。”王师傅说，“先看排污阀，再看滤芯，最后查卸荷阀。”
刘波先走到储气罐旁，看了看底部的排污阀，阀门是关紧的，没有漏气，又用手摸了摸，也没有漏气的痕迹。
“排污阀没事，没漏气。”刘波说。
王师傅点了点头，又走到空压机的进气口，拆下进气滤芯的外壳，把滤芯取了出来。滤芯上沾满了灰尘和油污，堵得严严实实，几乎看不到缝隙，用手一拍，掉下来不少灰。
“滤芯堵死了，这是一个原因。”王师傅说，“进气不够，压力肯定上不去，先换个新的滤芯。”
车间主任赶紧去旁边的备品间，拿了一个新的进气滤芯过来。李伟接过滤芯，装到进气口上，拧紧外壳，确保密封严实。
“再看看卸荷阀。”王师傅说。
卸荷阀在空压机的顶部，是控制进气和排气的关键部件，要是卸荷阀卡住或者漏气，压力也上不去。李伟搬来一个小凳子，站上去，拆下卸荷阀的盖子，检查里面的阀芯和弹簧。
果然，阀芯上沾了不少油污和杂质，导致阀芯卡住，不能完全闭合，还有弹簧也有点松了，弹力不够。
“卸荷阀卡住了，弹簧也不行了。”李伟说着，用抹布把阀芯擦干净，又调整了一下弹簧的位置，把弹簧拧紧了一些，确保阀芯能灵活移动，闭合严实。
弄好卸荷阀，装上盖子，王师傅又检查了一下空压机的皮带，皮带的松紧度刚好，没有打滑，又看了看电机，也没有异常。
“好了，开机试试，看看压力能不能上去。”王师傅说。
车间主任按下启动按钮，空压机开始运转，这次的声音比之前正常多了，没有了哐当的异响，机身的震动也小了。几人盯着压力表，指针慢慢往上走，0.5MPa，0.6MPa，0.7MPa，最后稳稳地停在了0.8MPa，不再跳动，也没有停机。
“上去了！压力上去了！”车间主任高兴地喊道。
空压机运转了几分钟，压力一直稳定在0.8MPa，没有下降，也没有反复启停，一切正常。
王师傅伸手摸了摸机身，温度慢慢降了下来，又听了听运转的声音，均匀平稳，没有异响。
“再运转十分钟，看看压力稳不稳，有没有漏气的地方。”
几人在空压机房里等了十分钟，压力表的指针始终稳稳地停在0.8MPa，机身运转正常，没有任何异常。车间里的操作工也传来消息，说气动设备都有压力了，能正常使用了。
“没问题了，就是滤芯堵了，卸荷阀卡住了。”王师傅说，“以后定期清理滤芯，半个月换一次，别等堵死了再换，还有卸荷阀，也要定期检查，清理油污。”
“好嘞，我记住了，以后肯定按时检查。”车间主任连连点头。
三人收拾好工具，走出空压机房，刚到门口，就看到陈阳跑了过来，手里拿着对讲机，着急地说：“王师傅，南边车间的钻床又出问题了，不是刚换卡头的那台，是另一台摇臂钻，主轴下不去，摇动手轮也没反应，还咯噔响。”
“行，知道了，这就过去。”王师傅揉了揉太阳穴，转身往南边车间走。
从早上到现在，就没歇过，磨床、钻床、车床、铣床，现在又是空压机，刚修好一个，又来一个，几人的脚步都有点沉，但也没办法，设备出了故障，他们就得赶紧去修。
本小章还未完，请点击下一页继续阅读后面精彩内容！