接通电电源，启动铣床，手动操作刀库，转位顺畅，没有卡滞，换刀精准，操作工调用程序试加工，刀库自动换刀，铣刀精准落到工件上，加工顺利，没有一点停顿。操作工说：“好了，刀库正常了，能继续干活了。”
中午吃完饭，歇了半个小时，三人按惯例开始下午的巡检，先查了早上修的摇臂钻、焊机和液压叉车，都运转正常，再挨个查各个车间的设备，走到北边车间，发现普通车床的尾座套筒伸不出来，摇动手柄，空转没有阻力，套筒纹丝不动。
王师傅蹲下身，拆开尾座的端盖，里面的丝杆和丝母啮合处卡了不少铁屑，还有润滑脂干了，粘成了块。李伟用毛刷清干净铁屑，王师傅给丝杆和丝母抹上润滑脂，转动丝杆，灵活顺畅，再把套筒推出来，来回伸缩几次，都正常，拧紧端盖，试了试尾座锁紧，锁得牢牢的。
巡检到钣金车间，发现折边机的定位挡板歪了，折出来的铁板角度不一致，有的九十度，有的八十几度，操作工正用尺子量，调不准。王师傅用水平仪靠在定位挡板上，松开固定螺丝，慢慢调正，直到水平仪的气泡居中，再拧紧螺丝，用角尺量了量，角度精准，操作工折了一块铁板，角度刚好九十度，连续折了几块，都一致。
下午四点多，巡检结束，所有设备都没问题，三人回到维修间，开始收拾工具，把早上用过的套筒、百分表、黄油枪都擦干净，分门别类放回工具柜，再把维修记录记上，摇臂钻换推力轴承、焊机调送丝轮清导丝管、液压叉车修升降杆、数控铣床调刀库定位销，一笔一笔写得清清楚楚，不落一点。
收拾完，三人靠在工具柜旁歇着，手上的油污洗了好几遍，指甲缝里还有点黑，胳膊和腰有点酸，腿也走得发胀，但听着车间里轰隆隆的机器声，都是正常运转的动静，没有一点异响，心里就踏实。
下班铃声响了，车间里的机器慢慢停了下来，操作工们开始打扫卫生，收拾工件和工具，三人锁好维修间的门，和大伙一起往厂区门口走。夕阳把厂区的水泥路照得暖烘烘的，几人的影子拉得长长的，路上能听到操作工们聊着今天的活，说哪台设备修完后特别顺，干起活来一点不费劲。
王师傅走在中间，李伟和刘波跟在两旁，刘波说：“明天一早先巡检数控铣床的刀库，再看看液压叉车的液压油，怕进了脏东西。”王师傅点点头：“嗯，再把摇臂钻的主轴再检查一遍，别再出间隙。”
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