一
一月下旬，中试线建设完成的速度比所有人预想的都快。
西安那家设备厂的刘总工带着五个人的团队飞到了北京，落地的时候羽绒服都没来得及换，直接到了研究所。秦念在试验厂房门口等着他们，看到刘总工下车，上前握了握手，什么客套话都没说，直接把人领进了厂房。
中试线就建在试验楼后面新扩建的那片厂房里。设备还没有完全调试完毕，地上还拉着警戒线和临时电缆，到处是工具和包装箱。但关键设备——预氧化处理炉、浸胶机组、缠绕机、热压罐——已经就位，钢铁的表面泛着崭新的冷光，能闻到新设备特有的那种机油和防锈漆混合的气味。
刘总工绕着设备走了一圈，蹲下来摸了摸预氧化处理炉的外壳，站起来的时候膝盖咔嚓响了一声。他拍了拍手上的灰，对秦念说：“秦总师，炉子我给你做出来了，但能不能跑通，看你们的了。”
秦念点头。她转身对陈主任说：“明天开始工艺调试。我给你一周时间。”
陈主任的脸色变了变。按照正常的工艺调试周期，一套全新的碳纤维复合材料缠绕工艺，从设备安装完成到稳定出样品，至少需要一个月。一周？这几乎是不可能的事情。
但他没有说“不可能”。他只是点了点头，说了一个字：“好。”
这一周，秦念几乎没有回过家。
她白天在总体室开会，晚上就到厂房里盯着工艺调试。老韩看不下去了，劝她回去休息，她不听。后来老韩也不劝了，把自己的折叠行军床搬到厂房角落里，让秦念累了就躺一会儿。秦念没有躺过那张床哪怕一次，但老韩每天还是坚持把床支起来，像是一种无声的抗议和坚持。
调试的过程比她预想的还要艰难。
第一天，预氧化处理的温度均匀性就出了问题。炉膛里不同位置的温差超过了五度，远高于设计要求。陈主任带着几个年轻人在炉子旁边蹲了一天一夜，调整了每一组加热元件的功率分配，改了三次控制算法，终于在第二天凌晨四点把温差控制到了正负一点五度。
第二天下午，浸胶机组出现断丝。碳纤维原丝在通过树脂槽的时候频繁断裂，一卷价值几万块的材料还没用就废了。刘总工亲自上手调整张力控制系统，把导辊的角度改了又改，一直忙到第三天凌晨，断丝率才降到了可接受的范围。
第三天到第五天，是缠绕工艺的攻坚期。这是整个流程中最关键的环节——碳纤维预浸料在芯模上以特定角度和张力逐层缠绕，任何一层出现褶皱或空隙，都会导致壳体强度大打折扣。秦念站在缠绕机旁边，看着机械臂带着预浸料在芯模上缓慢移动，一言不发。她的目光紧紧盯着张力传感器的读数，像一个外科医生在做一台关乎生死的手术。
第六天，第一个样品从热压罐里出来了。
壳体不大，是等比缩小的验证件，直径只有实际壳体的一半。但它用了全新的预氧化处理工艺，用了全新的浸胶和缠绕参数，代表了这条中试线上诞生的第一个完整的、成型的产品。
所有人都在等秦念开口。
秦念拿起那个壳体，翻来覆去地看了很久。她的手指沿着壳体的内壁慢慢摸了一圈，感受表面的光滑程度。然后她把壳体举到灯光下面，眯着眼睛看壁厚是否均匀。
“王工，”她终于开口了，“力学性能测试，明天早上我要看到结果。”
“明天早上？”王工看了看手表，现在是周六晚上九点，“秦总师，测试中心周末没人值班……”
“我不管周末不周末。设备在那里，人在哪里？人不够你去叫人。叫不来人我去叫。明天早上八点，会议室，我要看到完整的力学性能数据。”
二
王工真的把人叫来了。
测试中心的李主任已经五十多岁了，接到王工电话的时候正在家里陪孙子看动画片。他把孙子交给老伴，穿上外套就出了门。一路上他给测试中心三个年轻人打了电话，语气不容置疑：“不管你在哪里，一个小时内到单位。”
三个年轻人中有两个在北京，打车赶了过来。还有一个周末回了河北老家，实在是赶不回来。李主任也没多说什么，自己一个人顶了上去。
测试持续了整个通宵。
拉伸测试、压缩测试、层间剪切测试、断裂韧性测试——每一项都要严格按照国家标准执行。李主任带着两个年轻人，在测试设备前一站就是十几个小时。数据一组一组地出来，记录在本子上，密密麻麻的。
王工守在测试中心门口，每出来一组数据就拍下来发到项目组的微信群里。群里已经炸了锅，所有人都在等这个结果。陈主任第一个回复：“层间剪切强度比预期高了百分之十二？这个数据有没有问题？”
王工回复：“李主任亲自做的测试，他说没问题。”
刘总工罕见地在群里冒了泡，只发了四个字：“不容易啊。”
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