抄好的纸张湿坯被小心地转移至压榨装置，通过施加适当压力，进一步挤出纸张中的水分，提高纸张的紧密度与强度。
压榨后的纸张湿坯进入干燥工序。
钟鹏举设计了一种热风干燥装置，利用燃烧木材产生的热风，均匀地吹拂纸张表面。干燥过程需严格控制温度与风速，温度保持在60℃左右，风速根据纸张的厚度与湿度进行适时调整。
经过数小时的干燥，纸张的含水量降至合适范围，此时的纸张已初具高级优质纸的雏形。
然而，这还远远不够。为了进一步提升纸张的质量与质感，钟鹏举引入了一道特殊的砑光工序。
他设计了一种砑光机，通过使用砑光机的钢棍压辊对纸张进行碾压压和摩擦，在碾压过程中，纸张表面的纤维被进一步压实、平整，纸张的平整度、光泽度、平滑度、纸张紧度和强度与纸张厚度均匀性均得到显着提升。
为了提高纸张的表面性能和印刷适性，除了砑光外，还需要对纸张进行表面处理。
常见的表面处理方法包括施胶、涂布等。施胶可以在纸张表面形成一层保护膜，提高纸张的抗水性和耐磨性；涂布则是在纸张表面涂上一层涂料，如高岭土、碳酸钙等，以改善纸张的平整度、光泽度和印刷性能。通过这些表面处理工艺，可以使竹子制成的纸张达到高档纸的质量标准。
砑光和表面处理后的纸张还需进行最后的检验与裁剪，去除边缘的瑕疵与不整齐部分，按照客户要求的尺寸进行精准裁剪，最终包装出厂。
经过这一系列复杂而精细的工序，一张张洁白如雪、质地细腻、光泽度极佳的高级优质纸诞生了。
对于普通书籍用纸，竹子的选材标准相对宽松一些。生长年限在两年左右的竹子即可满足要求，且无需像制作高级优质纸那样进行严格的精选。竹子砍伐后，同样进行初步清洗与截断，随后放入普通的石灰水中浸泡。浸泡时间为半个月，期间也需定时搅拌，以促进竹子的分解。
浸泡后的竹子进入蒸煮环节，蒸煮设备与高级优质纸的类似，但蒸煮时间可适当缩短至一天一夜，温度控制在100℃左右。蒸煮完成并洗净后，竹子纤维进入打浆工序。
此时，钟鹏举对竹子粉碎机的齿轮进行了适当调整，以提高粉碎效率，降低能耗。粉碎后的纤维浆料同样在打浆池中进行搅拌，形成纸浆悬浮液，但相较于高级优质纸，纸浆的细腻度要求稍低。
钟鹏举决定和皇商杨不韦强强联合，充分发挥他与南北各国和海外的良好合作关系，尽快打入各地市场。
钟鹏举相信随着积容彩色纸和杨璧纸的外销，济世堂造纸工厂的名声逐渐远扬，订单将会如雪花般纷至沓来。吴国国内的文人墨客、官府衙门会纷纷成为工厂的忠实客户，周边国家的商人也会慕名前来采购。
钟鹏举的造纸工厂将不仅成为了吴国的一张闪亮名片，更为当地经济的繁荣发展注入了强大动力。
以后在经营工厂的过程中，钟鹏举将始终保持创新的热情，不断对造纸工艺进行优化升级，开发出更多满足不同客户需求的纸张品种，如宣纸、彩色纸、防水纸和新闻纸等。
钟鹏举把杨不韦安排住在自己的庄园里，日后再探讨关于盐和糖等大宗民用消费品的合作事宜。
他的造纸工厂将极大地便利了文化的传播，有力地促进了书籍的印刷与流通，让更多的人有机会接受知识的熏陶。
工厂的蓬勃发展还可带动了上下游相关产业的繁荣，为当地创造了大量的就业机会，成为推动社会进步的重要力量。
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