冰箱拿到了，第一个工作从那里着手呢？不能短期内搞定，让大家看到成绩，我们就始终在人家的白眼中过日子。并且，还不能先搞耐低温塑料密封条。从德国人那里拿到配方后，课题组卯足了劲，作为陈工离开时没结束的课题还在加班加点的研究中，希望能早一步成功，为自个挣回面子呢。
那么，我们先搞聚胺酯发泡吧，没有化工合成，只是配方的问题，原料已从机械研究所拿了好多，足够我们试验的，如果不够的话，可以坐公交到那里再拿。
目标，十五到二十分钟内硬化，发泡体积精准到0.2%。
王进水与两个徒弟先用锯条锯开，解剖了一个冰箱，小心翼翼地把夹层里的泡沫全部刮掉，并实测了夹层的体积。
聚胺酯发泡剂共有A，B两组份，两组份一混和，几分钟后，就会膨胀发泡，体积越来越大，简单地说，B组份多加硬化速度就加快，可发泡量会有所减少。
先作一个膨胀系数曲线图吧，国外作类似的研究，特别喜欢以图表说明，数据十分直观，王进水根据在德国图书馆时查到的资料，作出了一个空白图表，A，B组份的比例，硬化时间，膨胀体积率。
你们是在变魔术吗，倒到量筒里量一下体积又洗掉，又往量筒里倒上A，B组份，量一次体积又洗掉，什么情况？禁不住好奇心，课题组的人无意中发现王进水他们的实验，过程十分奇怪，还是禁不住过来张望几眼。
化工实验中，讲究原料配比、反应温度等等的条件控制，可象王进水他们这样做实验的在研究院里是闻所未闻，象小朋友玩肥皂泡一样也叫实验？
“这是绝不可能的，发泡体积变化的条件太复杂，想用这么个简单的方法就给搞出来，做梦去吧。”实验员牛梦云有个亲戚是修冰箱的，看到这个情况，中午时分，还得意地坐公交车到亲戚那里问了一下，亲戚告诉她，常用黑白配给冰箱补漏，发泡的体积很难控制，时大时小。找到依据了，牛梦云十分得意，在自个的实验室里兴高采烈地与同事说着，准备看笑话。
一模一样的加样比例，为什么发泡量不一样？看着记录纸上的数据，王进水也有一些不理解，可以说，全过程的操作同一性都比较好，同时倒入，同时搅拌，同样的比例。真的是国产的原料就不可控？不能解决操作的同一性问题，所有的数据都没有可靠性，要不，借个秒表试一试？当天晚上，一个又一个的实验，结果还是不稳定。
先好好睡一觉再说吧，现在只是第一天，时间还长着呢。王进水非常想得开，回寝室倒头就睡。
第二天早上，到实验室整理了一下数据，并看了一下发泡的样品，曲线上的数据有些奇怪，虽然有较大的波动，可夜里做的平均膨胀体积明显地小于白天的，是夜里气温度，发泡效果差？气温是发泡的其中一个影响因素之一，这个结论应当不会有错，但肯定还有另外一个影响力更强的因素没有找到，会是什么呢？
先把这个因素固定下来再说，空调恒温，看一看白天与黑夜的发泡平均体积是否相同，王进水与两个徒弟把配比固定下来，白天黑夜连做了四组实验。这次的数据有些怪，没有特别明显的规律，每批发泡后体积都不一样，从最小体积到最大体积，有30%左右的偏差。这对工业化制造来说，是个很巨大的误差了，我们从国外资料上查来的发泡体积偏差要求是0.2%，现在是这个的150倍，距离太遥远了。
难道真的是国外技术比国内的领先这么多？可根据资料查阅，两内配方与国外的是一样的，没有什么差别。王进水有些崩溃了，同样的配方是绝对不可能产生这么不同的差别的。
“师傅，我有一个奇怪的发现，你看，我们先配的第一个体积都大，后配的几个体积都小。”李西金指着烧杯说。
配方比例一样，时间也一样，为什么会出现这个结果？是个很奇怪的现象。王进水呆了，可是，是什么原因呢？
也太奇怪了吧，怕里面的料液不均匀，每个瓶子一开始都震荡了好长时间，没有不均匀的原因。
对了，温度，还是温度，一开始的时候，装料很满，上面的空间小，所以，拿在手上摇的时间很长，后来，摇的时间就短了，我们只关注环境温度，认为瓶子放了一天了，温度肯定是匀一的，谁知，是因为体温的原因，所以，不知不觉中给加热了，对了就是这个原因。
三人兴奋中又连续试了多组实验，把AB组份都先加热恒温一小时，取不同的温度段进行体积试验。有很大的进步，偏差可以控制在5%以内了。
可是，同样的操作条件下，5%距离0.2%还是有极大的差别，还有可能忽略了那些因素呢？王进水实在想不出来了。
中国的产品是仿照国外的资料进行仿制的，因为专利保护，国外会隐瞒一部分的真相，也许，这个是引起国产的产品与国外的产品质量差别的原因，要短时间破译它是不可能的事。
不，只要AB组份是固定的，发泡量就是可控的，这是化学常识，必然是我们还没有找到好的控制方法，这跟国内专利没有多大的关系。王进水根据化学常识，作出这样的判断。
只是我们不够努力，不是技术太过深奥，我们必有某个环节忽略了。
“我去资料室查一下资料，你们两个继续把温度曲线做一下，每个温度点作三次，取平均值。”王进水吩咐两个徒弟说。
第一天不可控，第二天体积最大值与最小值控制在5%的范围，这已经亮瞎对面的课题组同事的眼睛了。
王进水在资料室里会有什么惊人的发现吗？所有人都很好奇。
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