王师傅蹲在空压机旁，摸了摸电机的外壳，又试了试空压机的飞轮，突然说：“飞轮转不动，电机带不动，过载了才跳闸。”
李伟赶紧上去试了试，果然，飞轮纹丝不动，空压机的活塞卡缸了。这台空压机用了好几年，平时保养得不算太好，活塞和气缸壁之间的润滑油干了，加上长时间运转，温度高，活塞就卡在了气缸里，这是空压机的常见故障，但处理起来挺麻烦，常规的方法是拆开机头，把活塞撬出来，再打磨气缸壁，重新上油，可这么干，至少得大半天，车间今晚肯定得耽误。
张磊皱着眉：“拆机头吧，虽然慢，但没办法，总不能一直卡着。”
李伟没说话，蹲在空压机的机头旁琢磨，拆机头太费时间，有没有别的办法？他突然想起之前在网上看过，小型空压机卡缸可以用外力带动飞轮，配合润滑油浸泡，让活塞慢慢复位，这台大型空压机虽然大，但原理应该一样，就是需要的外力大一点。
他抬头跟王师傅说：“王师傅，别拆机头了，试试用行车拉飞轮，再往气缸里灌润滑油，让活塞慢慢松开来，这样能快不少。”
王师傅愣了愣，随即点了点头：“试试也行，注意安全。”
张磊有点怀疑：“这么大的空压机，行车拉能行吗？别把飞轮拉坏了。”
“慢一点拉，控制好力度，应该没问题。”李伟说着，让张磊去车间喊行车操作工，又找了根粗钢丝绳，绕在空压机的飞轮上，固定好，然后往气缸的进油口灌了不少耐高温的润滑油，让润滑油慢慢渗进活塞和气缸壁之间，浸泡了十分钟。
一切准备好，行车操作工慢慢启动行车，钢丝绳轻轻拽着飞轮，李伟在旁边喊着：“慢一点，轻一点。”飞轮被拽着，慢慢转了一点点，又卡住了，李伟又往里面灌了点润滑油，等了两分钟，再让行车拉，这次飞轮转了半圈，“咔哒”一声，卡着的地方松了。
李伟赶紧让行车停住，上去试了试飞轮，能轻松转起来了，他又往气缸里加了点润滑油，让飞轮多转几圈，让润滑油充分润滑活塞和气缸壁，然后把钢丝绳拆下来，合上电源闸刀，按了启动按钮。
空压机“嗡”的一声启动了，运转平稳，压力慢慢升上来，一点跳闸的情况都没有，也没有异响，试了十几分钟，一切正常，整个过程下来，才用了不到四十分钟，比拆机头快多了。
车间主任在旁边看着，笑得合不拢嘴：“太好了，这下不用加班了，你们维修组真是帮了大忙了。”
张磊看着运转正常的空压机，拍了拍李伟的肩膀：“行啊伟子，这法子都能想到，我服了。”
王师傅看着李伟，脸上露出了笑：“不错，不光细心，还会动脑子，修机器不能只按老法子来，得学会变通，这才是干维修的门道。”
李伟挠了挠头，笑着说：“也是碰巧想到的，平时看了点资料，没想到真能用得上。”
回到维修组，下班的铃声刚好响了，王师傅把仨人叫到一起，说：“今儿个这事，李伟做得很好，大家都得学学，干维修，第一要细心，第二要记牢知识点，第三要会动脑子变通，这三点做到了，不管什么故障，都能解决。”
张磊和刘波连连点头，俩人心里也清楚，自己平时修机器，只按王师傅教的老法子来，很少主动动脑子想新办法，跟李伟比，还差了点。
李伟掏出小本子，把今天修铣床和空压机的故障点、维修方法，还有王师傅说的话都记了下来，尤其是那句“修机器要学会变通”，写得格外醒目。他知道，今天的事让他明白，干维修不光要靠手艺和细心，还要靠脑子，平时多学多看，多积累，遇到问题才能举一反三，找到最快最好的解决办法。
走出车间，天已经黑了，路边的路灯亮着，车间里的机器还在轰隆隆地运转，空压机的声音混在其中，格外清晰。李伟走在回家的路上，心里挺踏实，他知道，自己在维修这条路上，又往前走了一步，但这还不够，车间里还有很多东西要学，还有很多故障等着他去解决，他得继续一步一个脚印，稳扎稳打，不光要做一名合格的维修工，还要做一名优秀的维修工。
往后的日子，李伟依旧保持着细心和认真，还多了个习惯，每天下班回家，都会看一会儿维修的资料和视频，学习别人的维修方法和技巧，遇到不懂的，就记在小本子上，第二天问王师傅。他的小本子越来越厚，里面的内容也越来越丰富，从最初的故障点和维修方法，到后来的变通技巧和经验总结
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