连续了解了几个问题，吕辰发现他们完全是经验积累，难以量化。
下一站是烧结车间，高达十几米的简易鼓风炉喷吐着火焰，热浪扑面而来。
工人用长铁钎操作，汗水浸透工装。
“这是烧结工序，把选矿后的精矿烧成块。”杨利民大声说，压过机器的轰鸣，“温度要控制在1200度左右，低了烧不透，高了会结瘤，全凭老师傅的眼力。”
车间里弥漫着硫磺味和粉尘，即使戴着口罩，也感到呛人，工人们却似乎已经习惯，动作熟练而沉稳。
最后来到电解车间，这是吕辰他们的目标，是最关心的环节。
水泥电解槽排成整齐的行列，槽中浸泡着镍阳极板，通电后，阴极上析出银亮色的高纯镍。
工人手持木耙，像捞面条一样从阴极上取下镍片。
动作轻柔而精准，稍不小心就会损坏脆弱的镍沉积层。
“纯度能达到99.9%。”杨利民自豪地说，“完全满足军工和特种钢的要求。”
吕辰走近观察，发现电解槽没有温度、浓度、电流密度的自动监测设备，全靠工人经验控制。
“杨主任，电解工艺的参数有记录吗？”吴国华问。
“有，但不全。”杨利民从控制室拿来一本厚厚的记录本，“电流电压有电表记录，但温度、浓度、添加剂配比，主要靠老师傅的经验。张师傅——就是刚才那位——他能凭肉眼判断电解液浓度，误差不超过5%。”
钱兰仔细翻阅记录本，上面密密麻麻记着各种数据和手绘的曲线图。
虽然不规范，但数据真实可靠。
“我们需要这些经验数据化、标准化。”吕辰对杨利民说，“‘星河计划’需要高纯镍作为金属布线材料，对纯度的要求是99.99%以上，而且批次稳定性必须保证。”
杨利民皱起眉头：“99.99%？我们现在最高能做到99.95%，再高就难了。主要是杂质控制不稳定，特别是铁、铜、锌这些微量元素。”
“这正是我们需要合作的地方。”吕辰说，“我们可以提供更精密的检测设备和分析方法，帮助你们优化工艺。同时，我们需要稳定的高纯镍供应。”
双方来到会议室，深入讨论合作细节。
吕辰详细介绍了集成电路对金属材料的极端要求，纯度、晶粒尺寸、应力状态、表面粗糙度......每一项都有严格指标。
杨利民和技术人员听得目瞪口呆，他们从未想过，自己生产的镍，会用在如此精密的器件上。
“我们之前生产的镍，主要用在特种钢、合金、电镀这些领域，要求没这么高。”杨利民老实说，“如果要达到你们的标准，整个工艺流程都得调整。”
“我们可以提供技术支持。”吴国华说，“红星所有材料分析实验室，可以帮你们建立完整的质量检测体系。同时，我们的工业监测实验室，可以为你们定制实时监测电解过程的温度、浓度、电流波动，实现过程控制。”
杨利民眼睛亮了：“这个好！我们最头疼的就是过程控制不稳定，全凭老师傅经验。如果能实现自动化监测，不仅质量能提升，老师傅也能轻松些。”
经过三个小时的讨论，双方达成了合作意向。806厂将成立“高纯镍钴试验生产线”，专门为“星河计划”供应材料；红星所提供技术支持和检测设备；双方共同攻关99.99%高纯镍的制备工艺。
签订初步协议后，杨利民有些不好意思地说：“吕工、钱工、吴工，不瞒您们，我们厂在烧结、电解的温度控制上，一直是个老大难。前阵子听说北京有单位搞出了不用接触就能测高温的‘红外测温’新技术，我们听了是心急又羡慕啊。我琢磨着，你们从北京来，又是搞前沿技术的，不知道……有没有门路能帮我们厂问问、申请一下？ 当然，我们一定按最严格的保密规定和申请程序来办！”
吕辰三人对视一眼，红外测温枪是高度保密，杨利民竟然能打听到出处。
看出三人有点迟疑，杨利民直接说：“吕工，我们都是搞技术的，就不说外行话了。要解决我们这种极端环境下的非接触测温，需要红外探测、弱信号放大、精密光机这三块硬骨头一起啃。全国范围内，同时具备这些能力且面向工厂的，我思来想去，恐怕也只有你们‘红星-清华’这样的顶尖联合体了。这项技术，对我们而言是雪中送炭，不知我们厂有没有这个荣幸，能成为应用试点单位？”
吕辰爽快道：“当然没问题，杨主任尽管申请，我们会提供足够的量，红外测温技术不仅能在电解车间用，在烧结、熔炼工序也能用，能大幅提升温度控制精度。”
杨利民激动地握住吕辰的手：“太好了！这东西对我们太有用了！”
傍晚，杨利民邀请三人和兰大陈助教参加篝火晚会：“咱们金川虽然条件艰苦，但工人们乐观向上。每天晚上，只要不下雨，大家就会聚在一起唱歌跳舞，解解乏。”
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