物资的极大充裕，让韩铁火和刘一斧兴奋不已。尤其是那批闽铁，让韩铁火眼中燃起了锻造更多、更精良“铁牛”的熊熊火焰。他立刻召集铁作全体匠人，宣布开始“铁牛”量产计划！依据第一台的经验和已初步成型的标准图纸，他们将尝试分工协作，流水作业，同时开工打造三到五台梳棉机的铁制部件。
刘一斧则开始大规模处理木料。新建的、更大的熏蒸窑投入使用，一次可处理数根大型料。同时，他派出的收购旧木料的人也陆续带回一些好消息，虽然零散，但积少成多。木作区里，锯刨之声日夜不息。
然而，技术的道路从来不是一帆风顺。随着“铁牛”开始小批量持续试产，一些问题也逐渐暴露出来。
首先是机器磨损。连续运转数日后，“铁牛”的几处关键轴承出现了明显发热和磨损加剧的迹象，虽然暂时不影响使用，但长此以往必然影响寿命和精度。韩铁火检查后判断，一是北地严寒，普通动物油脂润滑效果变差，且易凝结；二是轴承本身材质和加工精度仍有提升空间；三是传动系统的载荷分配或许可以进一步优化。
“润滑油脂需改良。”韩铁火对李远道，“俺试过几种，猪油太腻易沾尘，桐油太稀不顶事。或许可试试混合些硫磺、石墨粉，再以蜜蜡调和，增加高温稳定性和润滑持久性。轴承…得用好钢，淬火要透，打磨要精。传动上，俺在想，能不能把那根最吃劲的主传动轴，改成两段，中间加个‘缓冲’的弹性联轴节？用硬木或熟铁做，吸收些震动和冲击。”
李远仔细听着，这些正是工业化进程中必然会遇到的细节优化问题。“韩师傅所思极是。润滑配方，可多试几种，记录下来。轴承用新到的闽铁重打，淬火工艺您把关。弹性联轴节的想法很好，可先做模型试验。不要怕失败，咱们有一台成功的底子，改进起来方向明确。”
其次是原料供应的稳定性。虽然“铁牛”对羊毛品质要求放宽，但需求量却呈几何级数增长。本地收购的次等山羊毛开始吃紧，价格又有抬头趋势。顾花眼试验成功的“荨麻-乌拉草”混纺虽然能部分替代，但这类纤维的采集、处理同样需要大量人工和时间。
李远与朱清瑶、王管事商议后，决定多管齐下：一，派遣更多人手，深入更北的牧区甚至蒙古边境榷场，尝试建立直接的、长期的羊毛收购渠道；二，与宣府附近屯堡的军户签订协议，鼓励他们利用农闲采集、处理荨麻等野生纤维，工坊按质论价收购；三，开始试验将更常见的、廉价的短绒棉（南方运来成本较高）与羊毛、韧皮纤维进行更深度的混纺，寻找性价比更高的配方。
再者，是生产组织的挑战。随着工序增加、人员增多，原有的、基于匠人头领经验的管理模式开始显得有些混乱。不同工序之间的衔接、物料流转、工时记录、质量检验……都需要更系统的规范。
朱清瑶带来的两名账房先生和营造管事此时发挥了作用。他们与李远、几位大匠反复商讨，参考南昌织造坊的经验，结合北地实际情况，初步搭建起一套工坊管理制度：设立“物料库”，统一收发登记所有原料、辅料、工具；各工序（铁作、木作、梳棉、纺纱、织造、染整、缝纫）设“作头”，负责本工序生产安排、技术指导和初步质量把关；建立《工日志》，记录每日各工序产出、用工、物料消耗及异常情况；设立“巡检”，由老师傅轮流担任，抽检各环节半成品与成品质量。
制度初行，难免有匠人不适应，觉得繁琐。但在朱清瑶的坚持和李远的解释下，众人逐渐明白，这是为了更高效、更稳定地产出，也是为了公平计酬和质量追溯。尤其是当“工日志”与“勤工奖”挂钩，巡检结果与“献策奖”、“传艺奖”关联后，接受度便高了起来。
就在这紧张、忙碌而又充满希望的埋头建设中，宁王派来的良医，终于在一个雪后初晴的下午，抵达了工坊。
医者姓秦，年约五旬，面容清癯，目光平和，是宁王府供奉多年的名医，尤擅调理虚损与寒症。他仔细为朱清瑶诊了脉，又询问了饮食起居及北地感受，沉吟片刻后道：“郡主之症，本是南人北迁，水土不服，兼之劳心劳力，寒气侵肺，郁结不散。所幸根基未损，调理得宜，不难痊愈。”他开了方子，以内服汤药为主，辅以药膳和穴位按摩，并特别叮嘱需防劳累、避风寒、保持心境舒畅。
朱清瑶依言调养，加之工坊事务逐渐理顺，压力稍减，咳疾果然一日好似一日，脸色也渐渐恢复了往日的红润。李远见此，心中大石方算落地。
腊月中旬，第一台“铁牛”已累计运转超过两百个时辰，梳理出熟毛数千斤。以此为基础，织造区已成功织出“戍楼褐”、“寒山灰”、“铁衣黑”等数种颜色的混纺呢料共计五十余匹。顾花眼带领的缝纫组，依据王参将提供的部分标营将士尺码（石猛特意协调来的），开始试制第一批冬衣样品——包括外罩袍、内衬袄、护膝、护耳等。
小主，这个章节后面还有哦，请点击下一页继续阅读，后面更精彩！