林锐在他旁边，手机举着没放下。
“陈默，什么断了？”
远程那头的键盘声很密。
“三号刀座的连接法兰。”陈默的声音没有波动，纯粹在陈述。“法兰和刀盘主体之间的焊缝开裂，长度——等数据——”
五秒后。
“裂缝长度四十七厘米。三号刀座脱落了。”
马国庆的脸白了。
一把刀座脱落，意味着刀盘的切削力分布失衡。继续掘进，相邻刀座会承受双倍载荷，整个刀盘有可能在几个小时内碎成废铁。
苏哲把手从围栏上收回来。
手心有灰，他在裤腿上擦了擦。
“断了的原因查出来没有？”
陈默的回答来得很快。
“焊缝区域的热影响区出了问题。钴基合金和刀盘主体的钢材热膨胀系数不匹配，在高扭矩反复加载的情况下，焊缝内部产生了疲劳裂纹——这个在实验室的静态测试里查不出来，必须在真实工况下跑一段才暴露。”
马国庆蹲在地上，双手捂着脸。他的肩膀在发抖，不是害怕，是那种一锤子砸到空处的挫败感。三个月，全厂五百号人日夜赶工，铸出来的第一件作品在第一次实战中折了翅膀。
苏哲走过去，站在他面前。
“起来。”
马国庆抬头看他。
苏哲蹲下来，跟他平视。
“老马，红星机床厂第一台五轴联动数控机床试切的时候，废品率百分之六十八。陈默用盘古系统跑了两万台机床的实时数据，三天迭代出来了。穿山甲的刀座断了一把，不是病，是症状。焊缝的问题是材料匹配的问题，材料匹配的问题是工艺参数的问题。问题有了，解才有方向。”
他拍了一下马国庆的肩膀。
“回厂子，把断掉的法兰拉回去做金相分析。陈默同时在线上跑热力学模拟，找到热影响区的最优焊接参数。钱院士那边我去打电话。”
苏哲站起来，走到施工指挥帐篷里。帐篷里的折叠桌上摆着一台笔记本电脑，屏幕上是陈默的脸，眉头皱着。
“材料不用改。”陈默已经开始算了，屏幕上的模拟界面在快速迭代。“问题出在焊接工艺。如果用脉冲激光焊代替传统弧焊，热影响区的宽度可以从八毫米压到一点五毫米以内，热膨胀的不匹配效应会下降一个数量级——但是。”
“但是什么。”
“脉冲激光焊这种厚度的异种金属接头，国内没有人做过。”
苏哲拿起电话。号码是钱振华的。
“钱院士，穿山甲的刀座法兰裂了，焊缝问题。陈默说用脉冲激光焊可以解决，但异种金属厚壁接头的工艺参数，国内没有经验——”
电话那头的声音比预想中平静。
“我知道了。把断裂件切两个截面样品寄过来，金相我亲自看。脉冲激光焊的事——你让陈默把模拟数据先发我，我带学生在实验室做小尺寸的验证试片。三天给你结果。”
苏哲挂了电话，看着帐篷外龙泉山的轮廓。天快亮了，山脊线后面透出一丝青色，把灰蒙蒙的天空切成两半。
穿山甲趴在竖井里面，断了一颗牙，但还活着。
他在手机备忘录里打了一行字，发给马国庆、陈默和钱振华三个人。
“断了就修。修了再挖。”
钱振华的验证试片比承诺的早了一天。
脉冲激光焊的工艺窗口被锁定在一个极窄的参数带里——脉宽1.2毫秒，频率38赫兹，焊接速度每分钟240毫米。偏离任何一个数值百分之五，焊缝内部就会析出脆性相，回到老路上去。
马国庆拿到参数后，没回家，在车间里盯着激光焊机干了两天两夜。工人们轮班，他不轮。
新的刀座法兰焊完，切了三个截面做金相检测。热影响区宽度从原来的八毫米压到了一点二毫米，晶粒细小均匀，没有裂纹萌生的迹象。
陈默在线上跑了一轮虚拟疲劳测试——模拟十万次高扭矩循环加载，法兰完好。
“可以下井。”陈默发了三个字。
穿山甲重新启动的那个早晨，龙泉山东麓的施工现场围了不少人。消息传开了，京州重工自己造的盾构机首掘折了刀座，业内嘀嘀咕咕，什么话都有。
德国海瑞克公司的亚太区总裁在LinkedIn上转了一篇行业媒体的报道，配了一句评论：“Some lessons can only be learned the hard way.”
马国庆看到截图的时候，把手机摔在工位上。屏幕裂了一道纹，他没管。
穿山甲重新掘进，头三十米一切正常。修复后的刀盘切入灰岩层，像热刀过黄油，推进速度稳定在每小时1.8米。陈默的控制系统实时调节着128把刀头的切削参数，每一转的扭矩波动被压到了百分之二以内。
第四十米。第五十米。第六十米。
地质雷达的扫描图像越来越复杂——碳酸盐岩溶蚀带的蜂窝状溶腔开始密集出现，大的有篮球那么大，小的拳头大小，腔体间夹着不规则的硬质方解石脉。
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