“对，老李一直都是这么信任你。”于永斌点了点头，端起啤酒又喝了一口，“他跟我说，四班倒虽然工人们到手的钱少了，但大家都理解——毕竟全厂没有一个人下岗，这在今年这种形势下已经很不容易了。铸铁管材管件的需求虽然在收缩，但好歹还有存量市场——一些在开工的工程，一些老城改造的项目，解决住房困难的改善性住房，加上我们自己的销售渠道还在运转，维持生存没有问题。”
“但这只是一个被动的过渡策略。”江春生把啤酒杯放在桌上，身体微微前倾，“被动收缩只能保命，不能救命。真正要解决问题，还是得主动去谋求新的增量。”
他顿了顿，目光直视着于永斌，“老哥，你记不记得前两年国家一直在大力提倡‘以塑代钢、以塑代水泥’这个战略方向？”
“当然记得。不就是用PVC塑料生产的管材管件来替代铸铁管和钢筋水泥管嘛。”于永斌放下筷子，“我之前也看过有关的报道——生产塑料制品，一是需要原材料，还有一个关键的设备叫注塑机。这玩意儿可是国外技术，跟你想搞的那个纯净水生产线一样，现在国内还造不出来，全靠进口。生产成本太高，要实现国产化，把成本降下来，还需要一段时间。”
“你说得对。”江春生端起啤酒杯抿了一口，用手指在桌上轻轻地敲了两下，“自从春节前我和你去李大哥那里参加了年终总结回来，我就一直在收集这方面的技术发展和市场信息。情况比我最初想象的要复杂得多。”
他把手上的筷子倒过来，在桌上划动起来，像是在画一个看不见的流程图，“现在国内生产PVC材料制产品的技术短板很明显，主要体现在三个方面。”
“第一个短板是设备。高精度的挤出机、专用模具、检测仪器，全部依赖进口。国内现在仅能仿制一些低端的单螺杆设备，效率低，精度差，生产出来的管材壁厚不均匀，承压能力达不到标准。”
“第二个短板是原料。PVC树脂目前国内主要以电石法生产为主，品质不如国外的乙烯法稳定。专用的热稳定剂、耐候助剂，国产化的还不多。结果就是户外用的管材容易老化发黄，质量过不了关。”
“第三个短板是产品结构。现在国内生产的PVC管材，百分之九十都是小口径排水管。大口径的埋地管材、高压给水管、还有完整的配套管件——弯头、三通、法兰这些——产能严重不足。很多管件现在还靠手工模制，密封性差，接头渗漏是常有的事。你说一个给水排水系统，管子本身再好，接头漏水，整个系统就是不合格的。”
他放下筷子，端起啤酒杯润了润嗓子，然后说出了最关键的信息，“不过，上面推动这件事的决心很大。国务院早在八五年就转发了《建材工业发展纲要》，正式确立了发展化学建材、以塑替代铸铁、钢管、水泥管的战略方向，把这个方向纳入了国家‘七五’重点攻关任务。”
“现在距离‘七五’计划结束还有整整两年。关键的核心技术目前还没有取得突破，所以整个行业的产业规模和产能产量都还没有起来，整体还处在起步阶段，没有实现规模化爆发。我看到一组数据——八五年的时候，全国PVC管材总产量是八点七万吨。到去年年底，三年过去了，全年产量也就在十二万吨左右。三年才增长了三万多吨，发展速度太慢了。”
于永斌听到这里，微微点了点头。他端起啤酒杯喝了一口，沉吟着没有说话。他是做建材销售出身的，对这一行有着本能的直觉。产量数据背后的含义他听懂了——市场有需求，政策在推动，但技术跟不上，供应端拖了后腿。
“还有一个很关键的问题。”江春生放下酒杯，继续说道，“我在《经济日报》上看过一篇分析文章，写得比较透彻。我们国家这一行业的技术标准体系还不够完善。八六年出了一个《建筑排水硬聚氯乙烯管材》GB5836，把室内排水的标准统一了。去年也正式颁布了给水用PVC的国标——GB—1和GB—2，填补了承压给水管的标准空白。这算是为市政和住宅供水‘以塑代镀锌钢管’扫清了标准上的障碍。”
“但问题是，配套的施工规程还在编制当中，工程设计、施工验收都没有统一的细则。设计院不敢在设计图上标注PVC管材，施工单位不敢大面积采用，验收单位不知道按什么标准验收。所以很多项目最后仍然选用了传统的铸铁管和钢管，毕竟用了多少年，大家都熟，心里有底。”
“只有把全套技术标准、施工规程和验收细则都出完整了，形成系统化的体系，这一行业才能得到健康的发展。”江春生端起啤酒杯，跟于永斌碰了一下，“我觉得，现在离‘七五’计划结束还有整整两年。既然这项技术是国家的攻关目标，说明上面的决心是坚定的——资金会投入，人才会聚集，政策会倾斜。我相信，最多到九零年下半年，塑料制品行业的技术难关就会被逐一攻克。到了那个时候，这一行肯定会迎来爆发式的发展。”
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