上海张江科技园的孵化中心里，某新材料公司的实验室正进行着一场特殊的签约仪式。企业负责人与华东理工大学的教授在合作协议上落笔，双方将共同开展有机光伏材料稳定性研究——促成这次合作的，是李家盛推动设立的基础研究成果转化奖励基金。
以前我们看不上高校的基础研究，觉得离产业化太远。企业负责人坦言，但基金规定，成果转化后企业能拿到30%的奖励，研发投入还能抵税，算下来风险小多了。
这正是李家盛破解企业基础研究投入积极性不足的关键举措。针对企业的顾虑，他设计了一套风险共担、收益共享的机制：企业与科研机构合作开展基础研究，投入的研发费用可享受175%的加计扣除；若成果成功转化，按经济效益的5%给予奖励，最高可达1000万元；即使失败，也能获得30%的风险补偿。
政策的杠杆效应很快显现。某光伏企业与中科院合作研究钙钛矿缺陷修复机制，虽历经两年挫折，但最终开发出的稳定化技术使电池寿命延长三倍，投产后当年就新增利润2.3亿元，获得了800万元的转化奖励。这笔奖励又投进了新的研究，形成了良性循环。企业研发总监说。
为了让企业直观看到基础研究的价值，李家盛组织了基础研究成果展。展会上，从石墨烯电极材料到固态电解质，从量子点敏化剂到高效催化剂，一件件诞生于实验室的创新成果，旁边都标注着潜在的市场价值和转化路径。某储能企业老板在展会上看到钠离子电池技术后，当即决定投资5000万元共建中试线。
不是企业不愿投入，是看不到确定性。李家盛在成果展上说，我们要做的，就是降低这种不确定性，让基础研究从象牙塔产业园
在政策引导下，企业的研发投入结构正在发生质变。上市公司财报显示，新能源企业用于基础研究的费用占比从5%提升至18%，一批着眼长远的研究项目陆续启动：某企业研究的光伏与建筑一体化材料，虽需十年才能量产，却可能彻底改变建筑能源供应方式；某团队开展的氢脆机理研究，将为氢能储运提供理论支撑。
当看到越来越多的企业实验室里，研究人员开始关注分子结构而非产品外观时，李家盛知道，基础研究的星火已经点燃。这些看似不产生直接效益的投入，终将成为产业升级的燃料，让中国新能源在技术长跑中保持耐力。
广东佛山的新能源电池厂车间里，一场特殊的贷款签约仪式正在进行。银行行长与企业老板在贷款合同上签字——这笔5000万元的智能制造专项贷，将用于企业引进全自动电池封装线，利率比普通贷款低2个百分点。
以前想搞智能化，可一套设备要花掉三年利润，实在不敢动。企业老板感慨道，现在有了低息贷款，还有绩效奖励，总算敢迈出这一步了。
这是李家盛为破解企业智能转型资金难题推出的创新举措。针对中小企业缺钱不敢转的困境，他协调银保监会推出三优政策：优先放贷，将智能化改造项目纳入绿色信贷重点支持领域；优惠利率，给予基准利率下浮10%-30%的折扣；优化还款，允许企业按项目收益分期偿还。
政策推出半年，银行已发放智能制造专项贷款120亿元，支持230家企业完成智能化改造。某组件企业用贷款引进的AI质检系统，将缺陷识别率从85%提升至99.5%，每年减少损失1200万元；某风电配件厂的智能产线投产后，生产周期从15天缩短至7天，订单响应速度提升一倍。
对于技术人才匮乏的问题，李家盛主导开展了百千万智能人才工程：组织100位德国工业4.0专家来华授课，培养1000名智能制造工程师，培训名一线技术工人。在江苏常州的培训基地，某企业的老焊工王师傅正在学习操作机器人，他的笔记本上记满了编程指令：以前靠手艺，现在靠脑子，培训让我没被时代淘汰。
更具创新性的是校企定向培养模式。李家盛推动20所高校与企业共建智能新能源班，学生在校期间一半时间学习理论，一半时间在企业实操，毕业后直接上岗。某储能企业的智能班毕业生，入职就能操作数字孪生系统，比传统招聘的员工培训周期缩短80%。
为了降低中小企业转型门槛，李家盛还推动建立了智能制造共享中心。企业可以按小时租用中心的高端检测设备和工业软件，不必承担巨额采购成本。某小企业通过共享中心完成了电池包的智能设计，产品研发周期缩短60%，顺利打入新能源汽车供应链。
在浙江某智能工厂考察时，李家盛看到一组对比数据：改造前，工厂人均产值80万元，改造后达到240万元。这就是智能化的价值。他对陪同的企业负责人说，转型不是成本，是投资，是能产生回报的投资。
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