上海张江科技园的孵化中心里,某新材料公司的实验室正进行着一场特殊的签约仪式。企业负责人与华东理工大学的教授在合作协议上落笔,双方将共同开展有机光伏材料稳定性研究——促成这次合作的,是李家盛推动设立的基础研究成果转化奖励基金。
以前我们看不上高校的基础研究,觉得离产业化太远。企业负责人坦言,但基金规定,成果转化后企业能拿到30%的奖励,研发投入还能抵税,算下来风险小多了。
这正是李家盛破解企业基础研究投入积极性不足的关键举措。针对企业的顾虑,他设计了一套风险共担、收益共享的机制:企业与科研机构合作开展基础研究,投入的研发费用可享受175%的加计扣除;若成果成功转化,按经济效益的5%给予奖励,最高可达1000万元;即使失败,也能获得30%的风险补偿。
政策的杠杆效应很快显现。某光伏企业与中科院合作研究钙钛矿缺陷修复机制,虽历经两年挫折,但最终开发出的稳定化技术使电池寿命延长三倍,投产后当年就新增利润2.3亿元,获得了800万元的转化奖励。这笔奖励又投进了新的研究,形成了良性循环。企业研发总监说。
为了让企业直观看到基础研究的价值,李家盛组织了基础研究成果展。展会上,从石墨烯电极材料到固态电解质,从量子点敏化剂到高效催化剂,一件件诞生于实验室的创新成果,旁边都标注着潜在的市场价值和转化路径。某储能企业老板在展会上看到钠离子电池技术后,当即决定投资5000万元共建中试线。
不是企业不愿投入,是看不到确定性。李家盛在成果展上说,我们要做的,就是降低这种不确定性,让基础研究从象牙塔产业园
在政策引导下,企业的研发投入结构正在发生质变。上市公司财报显示,新能源企业用于基础研究的费用占比从5%提升至18%,一批着眼长远的研究项目陆续启动:某企业研究的光伏与建筑一体化材料,虽需十年才能量产,却可能彻底改变建筑能源供应方式;某团队开展的氢脆机理研究,将为氢能储运提供理论支撑。
当看到越来越多的企业实验室里,研究人员开始关注分子结构而非产品外观时,李家盛知道,基础研究的星火已经点燃。这些看似不产生直接效益的投入,终将成为产业升级的燃料,让中国新能源在技术长跑中保持耐力。
广东佛山的新能源电池厂车间里,一场特殊的贷款签约仪式正在进行。银行行长与企业老板在贷款合同上签字——这笔5000万元的智能制造专项贷,将用于企业引进全自动电池封装线,利率比普通贷款低2个百分点。
以前想搞智能化,可一套设备要花掉三年利润,实在不敢动。企业老板感慨道,现在有了低息贷款,还有绩效奖励,总算敢迈出这一步了。
这是李家盛为破解企业智能转型资金难题推出的创新举措。针对中小企业缺钱不敢转的困境,他协调银保监会推出三优政策:优先放贷,将智能化改造项目纳入绿色信贷重点支持领域;优惠利率,给予基准利率下浮10%-30%的折扣;优化还款,允许企业按项目收益分期偿还。
政策推出半年,银行已发放智能制造专项贷款120亿元,支持230家企业完成智能化改造。某组件企业用贷款引进的AI质检系统,将缺陷识别率从85%提升至99.5%,每年减少损失1200万元;某风电配件厂的智能产线投产后,生产周期从15天缩短至7天,订单响应速度提升一倍。
对于技术人才匮乏的问题,李家盛主导开展了百千万智能人才工程:组织100位德国工业4.0专家来华授课,培养1000名智能制造工程师,培训名一线技术工人。在江苏常州的培训基地,某企业的老焊工王师傅正在学习操作机器人,他的笔记本上记满了编程指令:以前靠手艺,现在靠脑子,培训让我没被时代淘汰。
更具创新性的是校企定向培养模式。李家盛推动20所高校与企业共建智能新能源班,学生在校期间一半时间学习理论,一半时间在企业实操,毕业后直接上岗。某储能企业的智能班毕业生,入职就能操作数字孪生系统,比传统招聘的员工培训周期缩短80%。
为了降低中小企业转型门槛,李家盛还推动建立了智能制造共享中心。企业可以按小时租用中心的高端检测设备和工业软件,不必承担巨额采购成本。某小企业通过共享中心完成了电池包的智能设计,产品研发周期缩短60%,顺利打入新能源汽车供应链。
在浙江某智能工厂考察时,李家盛看到一组对比数据:改造前,工厂人均产值80万元,改造后达到240万元。这就是智能化的价值。他对陪同的企业负责人说,转型不是成本,是投资,是能产生回报的投资。
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