“调间隙要左右一致，不然剪出来的板会歪。”王师傅用扳手慢慢调节刀架的调节螺丝，李伟用塞尺在刀片的左端、中端、右端分别测量，确保三个位置的间隙都是0.3毫米，刘波在一旁扶着刀架，防止螺丝松动，调完后拧紧固定螺丝，敲了敲刀架，确保没有松动。
操作工拿了一块3毫米的铁板试剪，剪板机的脚踏开关踩下去，刀片稳稳切下，铁板边缘光滑，没有一点毛刺，也没夹料，剪出来的尺寸也准，操作工试了几块不同厚度的铁板，都剪得顺顺利利，笑着说：“这下对了，之前调的间隙太大，难怪不好用。”
下午一上班，维修组按惯例巡检，走到装配车间，发现钻床的冷却水管堵了，冷却液流不出来，钻深孔的时候钻头发烫，还容易断，操作工正用手接水浇钻头，特别不方便。王师傅接过水管，发现出水口被铁屑堵死了，水管里面也结了不少水垢，他把水管拆下来，用铁丝通了通出水口，再用高压水冲水管内部，把水垢和铁屑冲干净，装回钻床，打开冷却液开关，水流畅通，正好浇在钻头和工件的接触处，操作工试钻深孔，钻头不发烫了，排屑也顺畅。
巡检到喷漆车间，发现喷漆的气泵出漆不均匀，喷出来的漆面有疙瘩，还有流挂，喷漆工说气泵的喷嘴堵了，还调不了出漆量。李伟拆开喷嘴，用细铁丝通了通喷嘴的小孔，把里面的漆渣清干净，王师傅调节气泵的调压阀，把出漆量和气压调到合适的数值，试喷了一块铁板，漆面均匀平整，没有疙瘩和流挂，喷漆工满意了。
下午四点多，所有巡检的设备都没问题，三人回到维修间，刚把工具归位，东边车间的数控车床操作工跑了过来，说数控车的刀架换刀不准，换完刀后车刀的刀尖对不上，车出来的活尺寸偏差大，重新对刀后，换一次刀偏一次，折腾了好多次都没用。
王师傅和李伟赶到数控车床旁，操作工正在对刀，换完三号刀再换五号刀，刀尖明显偏了几丝。王师傅先把刀架转到零位，拆开刀架的护板，里面的定位销有点松，还有油污粘在定位槽里，刀架转位时定位不准，自然换刀偏差。
他用扳手把定位销拧紧，用抹布擦干净定位槽里的油污，再在定位销上抹了点润滑脂，把刀架转了几圈，每个刀位都对准，没有一点偏差，再让操作工对刀，换刀试活，不管换哪个刀位，刀尖都对准，车出来的活尺寸丝毫不差，数控车恢复正常。
这是一天里最后一个报修的活，弄好后，离下班还有一个小时，三人回到维修间，把今天用过的工具全部擦干净，分门别类放回工具柜，再把维修记录记上，车床卡盘换丝杆、磨床砂轮校平衡、提升机修导轮接链条、剪板机调刀片间隙，一笔一笔写得清楚。
收拾完，三人靠在工具柜旁歇着，手上的油污洗了好几遍，指甲缝里还有点黑，腰和胳膊有点酸，听着车间里的机器声，都是正常运转的动静，没有一点异响，心里就踏实。
下班铃声响了，车间里的机器慢慢停了下来，操作工们开始打扫卫生，收拾工具，三人锁好维修间的门，和大伙一起往厂区门口走。夕阳照在厂区的水泥路上，把影子拉得长长的，路上能听到操作工们聊着今天的活，说哪台设备修完后特别顺溜，干起活来一点不费劲。
王师傅走在前面，李伟和刘波跟在后面，没人说话，都透着一股轻松。刘波说：“明天一早先去看看数控车的刀架，再巡检磨床的砂轮，怕平衡块再掉。”王师傅点点头：“嗯，再把提升机的链条再紧一紧，别再松了。”
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