“调间隙要左右一致,不然剪出来的板会歪。”王师傅用扳手慢慢调节刀架的调节螺丝,李伟用塞尺在刀片的左端、中端、右端分别测量,确保三个位置的间隙都是0.3毫米,刘波在一旁扶着刀架,防止螺丝松动,调完后拧紧固定螺丝,敲了敲刀架,确保没有松动。
操作工拿了一块3毫米的铁板试剪,剪板机的脚踏开关踩下去,刀片稳稳切下,铁板边缘光滑,没有一点毛刺,也没夹料,剪出来的尺寸也准,操作工试了几块不同厚度的铁板,都剪得顺顺利利,笑着说:“这下对了,之前调的间隙太大,难怪不好用。”
下午一上班,维修组按惯例巡检,走到装配车间,发现钻床的冷却水管堵了,冷却液流不出来,钻深孔的时候钻头发烫,还容易断,操作工正用手接水浇钻头,特别不方便。王师傅接过水管,发现出水口被铁屑堵死了,水管里面也结了不少水垢,他把水管拆下来,用铁丝通了通出水口,再用高压水冲水管内部,把水垢和铁屑冲干净,装回钻床,打开冷却液开关,水流畅通,正好浇在钻头和工件的接触处,操作工试钻深孔,钻头不发烫了,排屑也顺畅。
巡检到喷漆车间,发现喷漆的气泵出漆不均匀,喷出来的漆面有疙瘩,还有流挂,喷漆工说气泵的喷嘴堵了,还调不了出漆量。李伟拆开喷嘴,用细铁丝通了通喷嘴的小孔,把里面的漆渣清干净,王师傅调节气泵的调压阀,把出漆量和气压调到合适的数值,试喷了一块铁板,漆面均匀平整,没有疙瘩和流挂,喷漆工满意了。
下午四点多,所有巡检的设备都没问题,三人回到维修间,刚把工具归位,东边车间的数控车床操作工跑了过来,说数控车的刀架换刀不准,换完刀后车刀的刀尖对不上,车出来的活尺寸偏差大,重新对刀后,换一次刀偏一次,折腾了好多次都没用。
王师傅和李伟赶到数控车床旁,操作工正在对刀,换完三号刀再换五号刀,刀尖明显偏了几丝。王师傅先把刀架转到零位,拆开刀架的护板,里面的定位销有点松,还有油污粘在定位槽里,刀架转位时定位不准,自然换刀偏差。
他用扳手把定位销拧紧,用抹布擦干净定位槽里的油污,再在定位销上抹了点润滑脂,把刀架转了几圈,每个刀位都对准,没有一点偏差,再让操作工对刀,换刀试活,不管换哪个刀位,刀尖都对准,车出来的活尺寸丝毫不差,数控车恢复正常。
这是一天里最后一个报修的活,弄好后,离下班还有一个小时,三人回到维修间,把今天用过的工具全部擦干净,分门别类放回工具柜,再把维修记录记上,车床卡盘换丝杆、磨床砂轮校平衡、提升机修导轮接链条、剪板机调刀片间隙,一笔一笔写得清楚。
收拾完,三人靠在工具柜旁歇着,手上的油污洗了好几遍,指甲缝里还有点黑,腰和胳膊有点酸,听着车间里的机器声,都是正常运转的动静,没有一点异响,心里就踏实。
下班铃声响了,车间里的机器慢慢停了下来,操作工们开始打扫卫生,收拾工具,三人锁好维修间的门,和大伙一起往厂区门口走。夕阳照在厂区的水泥路上,把影子拉得长长的,路上能听到操作工们聊着今天的活,说哪台设备修完后特别顺溜,干起活来一点不费劲。
王师傅走在前面,李伟和刘波跟在后面,没人说话,都透着一股轻松。刘波说:“明天一早先去看看数控车的刀架,再巡检磨床的砂轮,怕平衡块再掉。”王师傅点点头:“嗯,再把提升机的链条再紧一紧,别再松了。”
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